როგორც ძირითადი მართვის კომპონენტი, სოლენოიდური სარქველები სასიცოცხლო როლს ასრულებენ გადამცემ მანქანებსა და აღჭურვილობაში, ჰიდრავლიკაში, მანქანა-დანადგარებში, ენერგეტიკაში, ავტომობილებში, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკასა და სხვა სფეროებში. სხვადასხვა კლასიფიკაციის სტანდარტის მიხედვით, სოლენოიდური სარქველები შეიძლება დაიყოს მრავალ ტიპად. სოლენოიდური სარქველების კლასიფიკაცია დეტალურად იქნება წარმოდგენილი ქვემოთ.
1. კლასიფიკაცია სარქვლის სტრუქტურისა და მასალის მიხედვით
სხვადასხვა სარქვლის სტრუქტურისა და მასალის მიხედვით, სოლენოიდური სარქველები შეიძლება დაიყოს ექვს კატეგორიად: პირდაპირი მოქმედების დიაფრაგმის სტრუქტურა, საფეხურებრივი პირდაპირი მოქმედების დიაფრაგმის სტრუქტურა, პილოტი დიაფრაგმის სტრუქტურა, პირდაპირი მოქმედების დგუშის სტრუქტურა, საფეხურებრივი პირდაპირი მოქმედების დგუშის სტრუქტურა და პილოტი დგუშის სტრუქტურა. განშტოების ქვეკატეგორია. თითოეულ ამ სტრუქტურას აქვს საკუთარი მახასიათებლები და შესაფერისია სითხის მართვის სხვადასხვა სიტუაციისთვის.
პირდაპირი მოქმედების დიაფრაგმის სტრუქტურა: მას აქვს მარტივი სტრუქტურა და სწრაფი რეაგირების სიჩქარე და შესაფერისია მცირე ნაკადის და მაღალი სიხშირის კონტროლისთვის.

ეტაპობრივი პირდაპირი მოქმედების დიაფრაგმის სტრუქტურა: აერთიანებს პირდაპირი მოქმედებისა და პილოტის უპირატესობებს და შეუძლია სტაბილურად იმუშაოს დიდი წნევის სხვაობის დიაპაზონში.

საპილოტე დიაფრაგმის სტრუქტურა: მთავარი სარქვლის გახსნა და დახურვა კონტროლდება საპილოტე ხვრელის მეშვეობით, რომელსაც აქვს მცირე გახსნის ძალა და კარგი დალუქვის შესრულება.

პირდაპირი მოქმედების დგუშის სტრუქტურა: მას აქვს დიდი ნაკადის არეალი და მაღალი წნევის წინააღმდეგობა და შესაფერისია დიდი ნაკადის და მაღალი წნევის კონტროლისთვის.

საფეხუროვანი პირდაპირი მოქმედების დგუშის სტრუქტურა: ის აერთიანებს პირდაპირი მოქმედების დგუშისა და პილოტური მართვის უპირატესობებს და შეუძლია სტაბილურად იმუშაოს დიდი წნევის სხვაობისა და ნაკადის დიაპაზონში.

პილოტური დგუშის სტრუქტურა: პილოტური სარქველი აკონტროლებს მთავარი სარქვლის გახსნას და დახურვას, რომელსაც აქვს მცირე გახსნის ძალა და მაღალი საიმედოობა.

2. ფუნქციის მიხედვით კლასიფიკაცია
სარქვლის სტრუქტურისა და მასალის მიხედვით კლასიფიკაციის გარდა, სოლენოიდური სარქველები ასევე შეიძლება კლასიფიცირდეს ფუნქციის მიხედვით. გავრცელებული ფუნქციური კატეგორიებია წყლის სოლენოიდური სარქველები, ორთქლის სოლენოიდური სარქველები, მაცივრის სოლენოიდური სარქველები,კრიოგენული სოლენოიდური სარქველები, გაზის სოლენოიდური სარქველები, ხანძარსაწინააღმდეგო სოლენოიდური სარქველები, ამიაკის სოლენოიდური სარქველები, გაზის სოლენოიდური სარქველები, სითხის სოლენოიდური სარქველები, მიკროსოლენოიდური სარქველები და იმპულსური სოლენოიდური სარქველები. , ჰიდრავლიკური სოლენოიდური სარქველები, ჩვეულებრივ ღია სოლენოიდური სარქველები, ზეთის სოლენოიდური სარქველები, მუდმივი დენის სოლენოიდური სარქველები, მაღალი წნევის სოლენოიდური სარქველები და აფეთქებისგან დაცული სოლენოიდური სარქველები და ა.შ.
ეს ფუნქციური კლასიფიკაციები ძირითადად იყოფა სოლენოიდური სარქველების გამოყენების შემთხვევებისა და სითხის გარემოს მიხედვით. მაგალითად, წყლის სოლენოიდური სარქველები ძირითადად გამოიყენება ისეთი სითხეების სამართავად, როგორიცაა ონკანის წყალი და კანალიზაცია; ორთქლის სოლენოიდური სარქველები ძირითადად გამოიყენება ორთქლის ნაკადისა და წნევის სამართავად; მაცივრის სოლენოიდური სარქველები ძირითადად გამოიყენება მაცივრის სისტემებში სითხეების სამართავად. სოლენოიდური სარქვლის არჩევისას, თქვენ უნდა აირჩიოთ შესაბამისი ტიპი კონკრეტული გამოყენებისა და სითხის გარემოს მიხედვით, რათა უზრუნველყოთ აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობა და გრძელვადიანი საიმედო მუშაობა.
3. სარქვლის კორპუსის ჰაერის გზის სტრუქტურის მიხედვით
სარქვლის კორპუსის ჰაერის გზის სტრუქტურის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს 2-პოზიციურ 2-მოძრაობიან, 2-პოზიციურ 3-მოძრაობიან, 2-პოზიციურ 4-მოძრაობიან, 2-პოზიციურ 5-მოძრაობიან, 3-პოზიციურ 4-მოძრაობიან და ა.შ.
სოლენოიდური სარქვლის სამუშაო მდგომარეობების რაოდენობას „პოზიცია“ ეწოდება. მაგალითად, ხშირად გამოყენებული ორპოზიციური სოლენოიდური სარქველი ნიშნავს, რომ სარქვლის ბირთვს აქვს ორი კონტროლირებადი პოზიცია, რომლებიც შეესაბამება ჰაერის ნაკადის ორ ჩართვა-გამორთვის მდგომარეობას, ღიას და დახურულს. სოლენოიდური სარქველი და მილი ინტერფეისების რაოდენობას „გამტარი“ ეწოდება. გავრცელებულია 2-მიმართულებიანი, 3-მიმართულებიანი, 4-მიმართულებიანი, 5-მიმართულებიანი და ა.შ. ორმიმართულ და სამმიმართულ სოლენოიდური სარქველებს შორის სტრუქტურული განსხვავება ისაა, რომ სამმიმართულ სოლენოიდური სარქველს აქვს გამწოვი პორტი, ხოლო პირველს - არა. ოთხმიმართულ სოლენოიდური სარქველი იგივე ფუნქციას ასრულებს, რაც ხუთმიმართულ სოლენოიდური სარქველი. პირველს აქვს ერთი გამწოვი პორტი, ხოლო მეორეს - ორი. ორმიმართულ სოლენოიდური სარქველი არ არის გამწოვი პორტით და მხოლოდ სითხის ნაკადის შეწყვეტა შეუძლია, ამიტომ მისი პირდაპირ გამოყენება შესაძლებელია პროცესის სისტემებში. მრავალმიმართულებიანი სოლენოიდური სარქველის გამოყენება შესაძლებელია გარემოს ნაკადის მიმართულების შესაცვლელად. ის ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ტიპის აქტივატორებში.
4. სოლენოიდის სარქვლის კოჭების რაოდენობის მიხედვით
სოლენოიდური სარქვლის კოჭების რაოდენობის მიხედვით, ისინი იყოფა ერთ სოლენოიდური მართვისა და ორმაგ სოლენოიდური მართვის სისტემებად.
ერთ ხვეულს ეწოდება ერთი სოლენოიდის მართვის მოწყობილობა, ორმაგ ხვეულს ეწოდება ორმაგი სოლენოიდის მართვის მოწყობილობა, 2-პოზიციური 2-მიმართულებიანი, 2-პოზიციური 3-მიმართულებიანი ყველა ერთგადამრთველია (ერთი ხვეული), შეიძლება გამოყენებულ იქნას 2-პოზიციური 4-მიმართულებიანი ან 2-პოზიციური 5-მიმართულებიანი. ეს არის ერთი ელექტრო მართვის მოწყობილობა (ერთი ხვეული).
• ასევე შეიძლება იყოს ორმაგი ელექტრონულად კონტროლირებადი (ორმაგი ხვეული)
სოლენოიდური სარქვლის არჩევისას, კლასიფიკაციის გათვალისწინების გარდა, ყურადღება უნდა მიაქციოთ ზოგიერთ მნიშვნელოვან პარამეტრსა და მახასიათებელს. მაგალითად, გასათვალისწინებელია სითხის წნევის დიაპაზონი, ტემპერატურის დიაპაზონი, ელექტრული პარამეტრები, როგორიცაა ძაბვა და დენი, ასევე დალუქვის მახასიათებლები, კოროზიისადმი წინააღმდეგობა და ა.შ. გარდა ამისა, ის უნდა იყოს მორგებული და დამონტაჟებული ფაქტობრივი საჭიროებების და აღჭურვილობის მახასიათებლების შესაბამისად, სითხის წნევის დიფერენციალური პირობების და სხვა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
ზემოთ მოცემული წარმოადგენს სოლენოიდური სარქველების კლასიფიკაციის დეტალურ შესავალს. იმედი მაქვს, რომ ის სასარგებლო ინფორმაციას მოგაწვდით სოლენოიდური სარქველების შერჩევისა და გამოყენებისას.

სოლენოიდური სარქვლის ძირითადი ცოდნა
1. სოლენოიდური სარქვლის მუშაობის პრინციპი
სოლენოიდური სარქველი არის ავტომატიზაციის კომპონენტი, რომელიც იყენებს ელექტრომაგნიტურ პრინციპებს სითხის ნაკადის სამართავად. მისი მუშაობის პრინციპი ეფუძნება ელექტრომაგნიტის მიზიდვასა და გათავისუფლებას და აკონტროლებს სითხის ჩართვა-გამორთვას ან მიმართულებას სარქვლის ბირთვის პოზიციის შეცვლით. როდესაც ხვეული ენერგიით არის დატენილი, წარმოიქმნება ელექტრომაგნიტური ძალა სარქვლის ბირთვის გადასაადგილებლად, რითაც იცვლება სითხის არხის მდგომარეობა. ელექტრომაგნიტური კონტროლის პრინციპს ახასიათებს სწრაფი რეაგირება და ზუსტი კონტროლი.
სხვადასხვა ტიპის სოლენოიდური სარქველები სხვადასხვა პრინციპით მუშაობენ. მაგალითად, პირდაპირი მოქმედების სოლენოიდური სარქველები ელექტრომაგნიტური ძალის მეშვეობით უშუალოდ ამოძრავებენ სარქვლის ბირთვის მოძრაობას; ეტაპობრივი პირდაპირი მოქმედების სოლენოიდური სარქველები იყენებენ პილოტური სარქვლისა და მთავარი სარქვლის კომბინაციას მაღალი წნევის და დიდი დიამეტრის სითხეების სამართავად; პილოტური მართვის სოლენოიდური სარქველები იყენებენ პილოტურ ხვრელსა და მთავარ სარქველს შორის წნევის სხვაობას სითხის სამართავად. სოლენოიდური სარქველების ამ სხვადასხვა ტიპებს ფართო გამოყენება აქვთ სამრეწველო ავტომატიზაციაში.
2. სოლენოიდური სარქვლის სტრუქტურა
სოლენოიდური სარქვლის ძირითადი სტრუქტურა მოიცავს სარქვლის კორპუსს, სარქვლის ბირთვს, ხვეულს, ზამბარას და სხვა კომპონენტებს. სარქვლის კორპუსი სითხის არხის მთავარი ნაწილია და ინარჩუნებს სითხის წნევასა და ტემპერატურას; სარქვლის ბირთვი არის ძირითადი კომპონენტი, რომელიც აკონტროლებს სითხის ჩართვა-გამორთვას ან მიმართულებას, ხოლო მისი მოძრაობის მდგომარეობა განსაზღვრავს სითხის არხის გახსნას და დახურვას; ხვეული არის ნაწილი, რომელიც წარმოქმნის ელექტრომაგნიტურ ძალას, რომლის გავლითაც გადის დენის ცვლილება აკონტროლებს სარქვლის ბირთვის მოძრაობას; ზამბარა ასრულებს როლს სარქვლის ბირთვის გადატვირთვასა და სტაბილურობის შენარჩუნებაში.
სოლენოიდური სარქვლის სტრუქტურაში ასევე არის რამდენიმე ძირითადი კომპონენტი, როგორიცაა დალუქვის საშუალებები, ფილტრები და ა.შ. დალუქვის ფუნქციას ასრულებს სარქვლის კორპუსსა და სარქვლის ბირთვს შორის დალუქვის უზრუნველყოფა სითხის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად; ფილტრი გამოიყენება სითხეში არსებული მინარევების გასაფილტრად და სოლენოიდური სარქვლის შიდა კომპონენტების დაზიანებისგან დასაცავად.
3. სოლენოიდის სარქვლის ინტერფეისი და დიამეტრი
სოლენოიდური სარქვლის ინტერფეისის ზომა და ტიპი შექმნილია სითხის მილსადენის საჭიროებების შესაბამისად. ინტერფეისის საერთო ზომებია G1/8, G1/4, G3/8 და ა.შ., ხოლო ინტერფეისის ტიპებია შიდა ხრახნები, ფლანგები და ა.შ. ინტერფეისის ეს ზომები და ტიპები უზრუნველყოფს სოლენოიდური სარქვლისა და სითხის მილსადენის გლუვ კავშირს.
დიამეტრი ეხება სითხის არხის დიამეტრს სოლენოიდური სარქვლის შიგნით, რომელიც განსაზღვრავს სითხის ნაკადის სიჩქარეს და წნევის დანაკარგს. დიამეტრის ზომა შეირჩევა სითხის პარამეტრებისა და მილსადენის პარამეტრების საფუძველზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სითხის შეუფერხებელი ნაკადი სოლენოიდური სარქვლის შიგნით. მარშრუტის შერჩევისას ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული სითხეში არსებული მინარევების ზომა, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნაწილაკების მიერ არხის დაბლოკვა.
4. სოლენოიდური სარქვლის შერჩევის პარამეტრები
შერჩევისას, პირველ რიგში, გასათვალისწინებელია მილსადენის პარამეტრები, მათ შორის მილსადენის ზომა, შეერთების მეთოდი და ა.შ., რათა უზრუნველყოფილი იყოს სოლენოიდური სარქვლის შეუფერხებლად მიერთება არსებულ მილსადენის სისტემასთან. მეორეც, სითხის პარამეტრები, როგორიცაა გარემოს ტიპი, ტემპერატურა, სიბლანტე და ა.შ., ასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორებია, რომლებიც პირდაპირ გავლენას ახდენს სოლენოიდური სარქვლის მასალის შერჩევასა და დალუქვის მახასიათებლებზე.
წნევის პარამეტრები და ელექტრული პარამეტრები ასევე არ შეიძლება იგნორირებული იყოს. წნევის პარამეტრები მოიცავს სამუშაო წნევის დიაპაზონს და წნევის რყევებს, რომლებიც განსაზღვრავს სოლენოიდური სარქვლის წნევის ტოლერანტობას და სტაბილურობას; ხოლო ელექტრული პარამეტრები, როგორიცაა კვების წყაროს ძაბვა, სიხშირე და ა.შ., უნდა შეესაბამებოდეს ადგილზე არსებულ კვების პირობებს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სოლენოიდური სარქვლის ნორმალური მუშაობა.
მოქმედების რეჟიმის არჩევანი დამოკიდებულია კონკრეტულ გამოყენების სცენარზე, როგორიცაა ჩვეულებრივ ღია ტიპი, ჩვეულებრივ დახურული ტიპი ან გადართვის ტიპი და ა.შ. მოდელის შერჩევისას ასევე სრულად უნდა იქნას გათვალისწინებული სპეციალური მოთხოვნები, როგორიცაა აფეთქებისადმი მდგრადობა, კოროზიის საწინააღმდეგოობა და ა.შ., კონკრეტულ გარემოში უსაფრთხოებისა და გამოყენების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
სოლენოიდური სარქვლის შერჩევის სახელმძღვანელო
სამრეწველო ავტომატიზაციის სფეროში, სოლენოიდური სარქველი სითხის კონტროლის ძირითადი კომპონენტია და მისი შერჩევა განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია. სათანადო შერჩევა უზრუნველყოფს სისტემის სტაბილურ მუშაობას, ხოლო არასწორმა შერჩევამ შეიძლება გამოიწვიოს აღჭურვილობის გაუმართაობა ან თუნდაც უსაფრთხოების უბედური შემთხვევები. ამიტომ, სოლენოიდური სარქველების არჩევისას უნდა დაიცვათ გარკვეული პრინციპები და ნაბიჯები და ყურადღება მიაქციოთ შერჩევის შესაბამის საკითხებს.
1. შერჩევის პრინციპები
უსაფრთხოება სოლენოიდური სარქვლის შერჩევის მთავარი პრინციპია. უნდა იყოს უზრუნველყოფილი, რომ შერჩეული სოლენოიდური სარქველი არ დააზიანებს პერსონალს და აღჭურვილობას მუშაობის დროს. გამოყენებადობა ნიშნავს, რომ სოლენოიდური სარქველი უნდა აკმაყოფილებდეს სისტემის მართვის მოთხოვნებს და შეეძლოს სითხის ჩართვა-გამორთვისა და ნაკადის მიმართულების საიმედოდ კონტროლი. საიმედოობა მოითხოვს, რომ სოლენოიდური სარქველები ხასიათდებოდეს ხანგრძლივი მომსახურების ხანგრძლივობით და დაბალი გაუმართაობის მაჩვენებლით, რათა შემცირდეს ტექნიკური მომსახურების ხარჯები. ეკონომიურობა გულისხმობს მაქსიმალურად გონივრული ფასისა და მაღალი ღირებულების მქონე პროდუქტების შერჩევას ზემოთ ჩამოთვლილი მოთხოვნების დაკმაყოფილების წინაპირობით.
2. შერჩევის ეტაპები
პირველ რიგში, აუცილებელია სისტემის სამუშაო პირობებისა და მოთხოვნების დაზუსტება, მათ შორის სითხის თვისებები, ტემპერატურა, წნევა და სხვა პარამეტრები, ასევე სისტემის მართვის მეთოდი, მოქმედების სიხშირე და ა.შ. შემდეგ, ამ პირობებისა და მოთხოვნების შესაბამისად, აირჩიეთ შესაბამისი სოლენოიდური სარქვლის ტიპი, როგორიცაა ორპოზიციური სამმხრივი, ორპოზიციური ხუთმხრივი და ა.შ. შემდეგ, განსაზღვრეთ სოლენოიდური სარქვლის სპეციფიკაციები და ზომები, მათ შორის ინტერფეისის ზომა, დიამეტრი და ა.შ. და ბოლოს, აირჩიეთ დამატებითი ფუნქციები და პარამეტრები ფაქტობრივი საჭიროებების შესაბამისად, როგორიცაა ხელით მუშაობა, აფეთქებისადმი მდგრადი და ა.შ.
3. შერჩევისას სიფრთხილის ზომები
შერჩევის პროცესში განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგ ასპექტებს: პირველ რიგში, კოროზიული გარემოსა და მასალის შერჩევას. კოროზიული გარემოსთვის უნდა შეირჩეს კოროზიისადმი მდგრადი მასალებისგან დამზადებული სოლენოიდური სარქველები, როგორიცაა პლასტმასის სარქველები ან მთლიანად უჟანგავი ფოლადის პროდუქტები. შემდეგ არის ასაფეთქებელი გარემო და აფეთქებისადმი მდგრადობის დონე. ასაფეთქებელ გარემოში უნდა შეირჩეს სოლენოიდური სარქველები, რომლებიც აკმაყოფილებენ შესაბამისი აფეთქებისადმი მდგრადობის დონის მოთხოვნებს. გარდა ამისა, ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა გარემო პირობებისა და სოლენოიდური სარქველების ადაპტირება, კვების წყაროს პირობებისა და სოლენოიდური სარქველების შესაბამისობა, მოქმედების საიმედოობა და მნიშვნელოვანი შემთხვევების დაცვა, ასევე ბრენდის ხარისხი და გაყიდვის შემდგომი მომსახურება. მხოლოდ ამ ფაქტორების ყოვლისმომცველი გათვალისწინებით შეგვიძლია შევარჩიოთ სოლენოიდური სარქვლის პროდუქტი, რომელიც არის როგორც უსაფრთხო, ასევე ეკონომიური.