ინექციური ჩამოსხმის მილების ფიტინგები ხშირად აწყდებიან ყალიბის შევსების შეუძლებლობის ფენომენს დამუშავების პროცესში. როდესაც ინექციური ჩამოსხმის მანქანა ახლახან იწყებს მუშაობას, ყალიბის ძალიან დაბალი ტემპერატურის გამო, გამდნარი PVC მასალის სითბოს დანაკარგი დიდი იყო, რაც მიდრეკილი იყო ადრეული გამყარებისკენ, ხოლო ყალიბის ღრუს წინააღმდეგობა დიდი იყო და მასალა ვერ ავსებდა ღრუს. ეს ფენომენი ნორმალური და დროებითია. ის ავტომატურად გაქრება ციფრული ყალიბების უწყვეტი ინექციის შემდეგ. თუ ყალიბის მუდმივად შევსება შეუძლებელია, გაითვალისწინეთ შემდეგი პირობები და განახორციელეთ შესაბამისი კორექტირება:

ბუშტები მილზე

მაღალი გაცხელების ტემპერატურის გამო წარმოიქმნება სითბური ბუშტები. ძალიან მაღალი დამუშავების ტემპერატურა გამოიწვევს ნედლეულში აქროლად ნივთიერებებში ბუშტების წარმოქმნას და ასევე ნაწილობრივ დაშლის მას.პოლივინილქლორიდიმასალა ბუშტების წარმოსაქმნელად, რომლებიც საყოველთაოდ ცნობილია, როგორც ცხელი ბუშტები. შესაბამისად დაარეგულირეთ ინექციის სიჩქარე

ინექციის სიჩქარე ძალიან მაღალია. ჩამოსხმის პროცესის გამოPVC-Uინექციით ჩამოსხმული პროდუქტები უნდა იყოს უფრო დაბალი ინექციის სიჩქარე და უფრო მაღალი ინექციის წნევა. ინექციის სიჩქარის შესაბამისად რეგულირება შესაძლებელია.

თუ კარიბჭე ძალიან პატარაა ან ნაკადის არხის მონაკვეთი ძალიან პატარაა, მასალის ნაკადის წინააღმდეგობა ძალიან დიდია. კარიბჭის და გამტარი მონაკვეთის გაფართოება შესაძლებელია დნობის ნაკადის წინააღმდეგობის შესამცირებლად.

ნედლეულში ტენიანობის ან სხვა აქროლადი ნივთიერებების შემცველობა ძალიან მაღალია ან ნედლეული ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში ინახებოდა და ჰაერში არსებული ტენიანობა შეიწოვება. ნედლეულის შეძენისას მკაცრად აკონტროლეთ ნედლეულში აქროლადი ნივთიერებების შემცველობა და ნედლეული და დამხმარე მასალები არ უნდა ინახებოდეს ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში ჰაერის მაღალი ტენიანობის პერიოდებში ან რეგიონებში.

პროდუქტის ცუდი ბზინვარება

PVC-ის ჩამოსხმული პროდუქტების ზედაპირის სიპრიალე დიდწილად დაკავშირებულია PVC მასალების სითხეობასთან. ამიტომ, მასალების სითხის გაუმჯობესება პროდუქციის გასაუმჯობესებლად მნიშვნელოვანი ღონისძიებაა. რადგან გამდნარი მასალის ტემპერატურა დაბალია და მასალის სითხეობა ცუდია, მასალის გაცხელების ტემპერატურის შესაბამისად გაზრდა შესაძლებელია, განსაკუთრებით კი საქშენთან ტემპერატურის.

ფორმულა არაგონივრულია, ამიტომ მასალის პლასტიზაცია არ არის ადგილზე ან შემავსებელი ძალიან ბევრია, ფორმულა უნდა დარეგულირდეს და მასალის პლასტიზაციის ხარისხი და სითხეობა უნდა გაუმჯობესდეს დამუშავების დამხმარე საშუალებების გონივრული კომბინაციით, ასევე უნდა გაკონტროლდეს შემავსებლების რაოდენობა.

ყალიბის არასაკმარისი გაგრილება აუმჯობესებს ყალიბის გაგრილების ეფექტს. თუ კარიბჭის ზომა ძალიან პატარაა ან რგოლის განივი კვეთა ძალიან მცირეა, წინააღმდეგობა ძალიან დიდია. შეგიძლიათ შესაბამისად გაზარდოთ რგოლის განივი კვეთა, გაზარდოთ კარიბჭე და შეამციროთ წინააღმდეგობა.

ნედლეულში ტენიანობის ან სხვა აქროლადი ნივთიერებების შემცველობა ძალიან მაღალია. შესაძლებელია ნედლეულის სრულად გაშრობა, ან ტენიანობის ან აქროლადი ნივთიერებების მასალის მეშვეობით მოცილება. თუ გამონაბოლქვი ცუდია, შესაძლებელია გამონაბოლქვი ღარის დამატება ან ფარის პოზიციის შეცვლა.

აშკარა შედუღების ხაზებია

გამდნარი მასალის ტემპერატურა დაბალია და შესაძლებელია ლულის გაცხელების ტემპერატურის შესაბამისად გაზრდა, განსაკუთრებით საქშენის ტემპერატურის გაზრდა. თუ ინექციის წნევა ან ინექციის სიჩქარე დაბალია, შესაძლებელია ინექციის წნევის ან ინექციის სიჩქარის შესაბამისად გაზრდა.

თუ ყალიბის ტემპერატურა დაბალია, ყალიბის ტემპერატურის შესაბამისად გაზრდა შესაძლებელია. თუ ფარი ძალიან პატარაა ან ლიანდაგის განივი კვეთა ძალიან პატარაა, შეგიძლიათ შესაბამისად გაზარდოთ ფარი ან გააფართოვოთ ფარი.

ობის გამონაბოლქვის ცუდი დონის გამონაბოლქვი, ობის გამონაბოლქვის მუშაობის გაუმჯობესება, გამონაბოლქვის ღარების დამატება. ცივი შლაკის ჭის მოცულობა ძალიან მცირეა, ამიტომ ცივი შლაკის ჭის მოცულობის შესაბამისად გაზრდა შესაძლებელია.

ფორმულაში საპოხი მასალისა და სტაბილიზატორის რაოდენობა ძალიან ბევრია და მათი რაოდენობის რეგულირება შესაძლებელია. ღრუს პარამეტრი არაგონივრულია და მისი განლაგება შეიძლება კორექტირებული იყოს.

ჩაძირვის მძიმე კვალი

Gaoan-ის ინექციის წნევა დაბალია, ამიტომ ინექციის წნევის შესაბამისად გაზრდა შესაძლებელია. დაყენებული წნევის შენარჩუნების დრო საკმარისი არ არის, ამიტომ შეგიძლიათ შესაბამისად გაზარდოთ წნევის შენარჩუნების დრო.

დაყენებული გაგრილების დრო საკმარისი არ არის, შეგიძლიათ შესაბამისად გაზარდოთ გაგრილების დრო. თუ ხსნარის რაოდენობა არასაკმარისია, შესაბამისად გაზარდეთ ხსნარის რაოდენობა.

ყალიბში წყლის ტრანსპორტირება არათანაბარია და გაგრილების წრედის რეგულირება შესაძლებელია ისე, რომ ყალიბის ყველა ნაწილი თანაბრად გაგრილდეს. ყალიბის საკეტი სისტემის სტრუქტურული ზომები ძალიან მცირეა და შესაძლებელია საკეტის ან მთავარი, ტოტისა და გამტარი მილის განივი კვეთის ზომების გაზრდა.

ძნელია დეფორმაცია

ჩამოსხმის სირთულე გამოწვეულია ყალიბით და არასწორი პროცესით, მაგრამ უმეტეს შემთხვევაში ეს გამოწვეულია ყალიბის არასწორი ჩამოსხმის მექანიზმით. ჩამოსხმის მექანიზმში არის მასალის კაუჭის მექანიზმი, რომელიც პასუხისმგებელია ცივი მასალის მთავარ, ლიანდაგსა და კარიბჭეზე გამოყოფაზე: გამოდევნის მექანიზმი იყენებს გამოდევნის ღეროს ან ზედა ფირფიტას პროდუქტის მოძრავი ყალიბიდან გამოსადევნად. თუ ჩამოსხმის კუთხე არასაკმარისია, ჩამოსხმა გართულდება. პნევმატური გამოდევნისა და ჩამოსხმის დროს უნდა იყოს საკმარისი პნევმატური წნევა. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ჩამოსხმის სირთულეები იქნება. გარდა ამისა, გამყოფი ზედაპირის ბირთვის გამწევი მოწყობილობა, ხრახნიანი ბირთვის გამწევი მოწყობილობა და ა.შ. ჩამოსხმის სტრუქტურის მნიშვნელოვანი ნაწილებია და არასწორი დიზაინი გამოიწვევს ჩამოსხმის სირთულეს. ამიტომ, ყალიბის დიზაინში, ჩამოსხმის მექანიზმი ასევე არის ნაწილი, რომელსაც ყურადღება უნდა მიექცეს. პროცესის კონტროლის თვალსაზრისით, ძალიან მაღალი ტემპერატურა, ძალიან ბევრი მიწოდება, ძალიან მაღალი ინექციის წნევა და ძალიან ხანგრძლივი გაგრილების დრო გამოიწვევს ჩამოსხმის სირთულეებს.

შეჯამებისთვის, დამუშავებისას სხვადასხვა ხარისხის პრობლემა წარმოიქმნება:PVC-Uინექციური ჩამოსხმის პროდუქტები, თუმცა ამ პრობლემების მიზეზები აღჭურვილობაშია, ყალიბებში, ფორმულებსა და პროცესებშია. სანამ არსებობს სრული აღჭურვილობა და ფორმები, გონივრული ფორმულები და პროცესები, პრობლემების თავიდან აცილება შესაძლებელია. თუმცა, რეალურ წარმოებაში ეს პრობლემები ხშირად ჩნდება, ან ჩნდება მიზეზებისა და გადაწყვეტილებების ცოდნის გარეშე, გამოცდილების დაგროვების მიხედვით. მდიდარი საოპერაციო გამოცდილება ასევე ერთ-ერთი პირობაა იდეალური პროდუქტის უზრუნველსაყოფად.