წყლის ნაკადის საკონტროლებლად მარტივ პლასტმასის სარქველს იყენებთ, მაგრამ ოდესმე დაფიქრებულხართ, როგორ მზადდება ის? თუ სარქველი უხარისხო წარმოების გამო გაფუჭდება, ამან შეიძლება გამოიწვიოს დიდი გაჟონვა, ქონების დაზიანება და თქვენი მომხმარებლების ნდობის დაკარგვა.

PVC ბურთულიანი სარქველები ძირითადად ჩამოსხმის მეთოდით მზადდება. PVC ნედლეული დნება და მაღალი წნევის ქვეშ შეჰყავთ ფოლადის ყალიბებში კორპუსის, ბურთის, ღეროსა და სახელურის ფორმირებისთვის. შემდეგ ეს კომპონენტები აწყობილია TPE ან EPDM საყრდენებითა და დალუქვით.

როდესაც ბუდი ჩვენს ქარხანას სტუმრობს, დარწმუნებული ვარ, რომ ის ჯერ ჩვენს ჩამოსხმის სახელოსნოს ნახავს. ათობით ავტომატიზირებული მანქანის, ჰიდრავლიკის ზუსტი შუილის და კონვეიერის ლენტიდან გამომავალი ახალი PVC ნაწილების დანახვა ძალიან ძლიერ ისტორიას მოგვითხრობს. ეს არის ისტორია თანმიმდევრულობისა და ხარისხის კონტროლის შესახებ. საიმედო სისტემის შექმნა.PVC ბურთიანი სარქველისაქმე მხოლოდ დანადგარის ქონაში არ არის; საქმე ფოლადის ყალიბების ხარისხში, ნედლეულის სისუფთავესა და აწყობის პროცესის სიზუსტეშია. იმის გაგება, თუ როგორ წყდება ეს ნაწილები, ჩვენს პარტნიორებს ნდობას აძლევს, რომ ისინი არა მხოლოდ პლასტმასის ნაწილს, არამედ ინჟინერიულად საიმედო ნამუშევარს ყიდიან.

როგორ იწარმოება ბურთულიანი სარქველები?

თქვენ ხედავთ დასრულებულ ბურთულიან სარქველს, მაგრამ მისი დამზადება შავ ყუთს ჰგავს. პროცესის ცოდნის გარეშე ძნელია განასხვავო მაღალი ხარისხის სარქველი იაფფასიანი, არასანდოსგან.

ბურთულიანი სარქველების დამზადება ხდება ცალკეული კომპონენტების - კორპუსის, ბურთის, ღეროს, საყრდენებისა და სახელურის - შექმნით და შემდეგ მათი აწყობით. მეთოდი მასალის მიხედვით განსხვავდება: პლასტმასის ნაწილები იჟექტორული ყალიბით იწარმოება, ხოლო ლითონის ნაწილები, როგორც წესი, დამუშავებამდე ჭედვა ან ჩამოსხმა ხდება.

მოდით განვიხილოთ ნებისმიერი ბურთულიანი სარქვლის დამზადების ზოგადი პროცესი, იქნება ეს პლასტმასის თუ ლითონის. საქმე ნაწილების დამზადებასა და მათ სწორად აწყობაშია. სარქვლის ორი ძირითადი ნაწილი, რომლებიც წნევას შეიცავს, არის კორპუსი და ბურთულა. ლითონის სარქველების კორპუსი, როგორც წესი, მზადდება...ქასთინგი(გამდნარი ლითონის ყალიბში ჩასხმა) ანჭედვა(ლითონის ფორმირება უკიდურესი წნევით). შემდეგ, ის გადის ინტენსიურ დამუშავებას გლუვი ზედაპირებისა და ზუსტი ხრახნების შესაქმნელად. თავად ბურთი უნდა იყოს იდეალურად სფერული და გაპრიალებული კარგი დალუქვის შესაქმნელად. პლასტმასის სარქველებისთვის, როგორიცაა ჩვენი PVC, ჩვენ ვიყენებთინექციური ჩამოსხმაეს პროცესი გაცილებით სწრაფია და საშუალებას გვაძლევს, ყალიბიდანვე მაღალი სიზუსტით შევქმნათ რთული ფორმები, რაც მინიმუმამდე ამცირებს დამატებით დამუშავებას. ყველა ნაწილის დამზადების შემდეგ, ისინი ფრთხილად იკრიბება დალუქვით კონკრეტული თანმიმდევრობით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი შეუფერხებელი მუშაობა და მჭიდროდ დალუქვა.

Pntek-ის PVC ბურთულიანი სარქვლის აწყობა

ნაბიჯი	მოქმედება	მიზანი
1. სავარძლის ჩასმა	TPE ან EPDM O-რგოლები (სადგამები) მოთავსებულია სარქვლის კორპუსის ნახევრებში.	ბურთის გარშემო ბუშტუკებისგან დამცავი ჰერმეტული დალუქვის შესაქმნელად.
2. ბურთისა და ღეროს განლაგება	ბურთი შეჰყავთ და ღერო სხეულის გავლით ბურთში შეჰყავთ.	ღერო სახელურს ბურთის ბრუნვის საშუალებას აძლევს.
3. სხეულის შეერთება	კორპუსის ნახევრები შეერთებულია. მუდმივი შეერთებისთვის ვიყენებთ ულტრაბგერით შედუღებას ან ხრახნიან შეერთებას მომსახურებისთვის ვარგისი სარქველებისთვის.	ბურთის შესაფუთად და მყარი, გაჟონვისგან დაცული კორპუსის შესაქმნელად.
4. სახელურის დანართი	სახელური მიმაგრებულია ღეროს ზედა ნაწილში, ხშირად ხრახნით.	მეოთხედი ბრუნვის მარტივი ოპერაციისთვის ბერკეტის უზრუნველსაყოფად.
5. წნევის ტესტირება	თითოეული სარქველი გაჟონვაზე შემოწმებულია ჰაერითა და წყლით.	ქარხნიდან გასვლამდე 100%-იანი საიმედოობის გარანტირებისთვის.

რა არის PVC ბურთიანი სარქვლის შიდა მხარე?

სახელურს ატრიალებთ და წყალი ჩერდება, მაგრამ რა ხდება შიგნით? შიდა მექანიკის არცოდნა ართულებს პრობლემების მოგვარებას ან პროდუქტის ღირებულების ახსნას კონტრაქტორისთვის.

PVC ბურთულიანი სარქვლის შიდა მხარე შედგება მყარი, სფერული ბურთისგან, რომელშიც გაჭრილია ხვრელი (ნახვრეტი). ეს ბურთი მოთავსებულია ორ რბილ, რგოლისებრ დალუქვას, რომელსაც სადგამები ეწოდება, შორის და დაკავშირებულია ღეროსთან, რომელიც მას აბრუნებს.

წარმოიდგინეთ, რომ ეს ძალიან მარტივი მანქანაა. ძირითადი კომპონენტებია ბურთი, საყრდენები და ღერო. როდესაც სახელურს ატრიალებთ, ის ღეროს აბრუნებს. ღერო დაკავშირებულია ბურთთან, ამიტომ ბურთიც ბრუნავს. „ღია“ მდგომარეობაში, ბურთის ხვრელი მილს ემთხვევა, რაც წყალს საშუალებას აძლევს, თითქმის შეუზღუდავად პირდაპირ იმოძრაოს. ეს უზარმაზარი უპირატესობაა სხვა ტიპის სარქველებთან შედარებით, რომლებსაც შეუძლიათ ნაკადის შემცირება. როდესაც სახელურს მეოთხედი ბრუნით (90 გრადუსით) ატრიალებთ, ბურთის მყარი ნაწილი ბრუნავს და ბლოკავს ღიობს, მჭიდროდ აწვება ორივე მხარეს რბილ საყრდენებს. ეს საყრდენები, რომლებიც ჩვეულებრივ დამზადებულია მოქნილი მასალებისგან, როგორიცაა TPE ან EPDM, ქმნის იდეალურ დალუქვას, რომელიც მთლიანად აჩერებს წყლის ნაკადს. ამ მექანიზმის სიმარტივე არის ის, რაც ბურთულიან სარქველს ასე საიმედოს და პოპულარულს ხდის.

როგორია პლასტმასის სარქველების წარმოების პროცესი?

იცით, რომ პლასტმასის სარქველები ქარხნიდან მზადდება, მაგრამ როგორ იღებენ ისინი ფორმას? პროცესის ცოდნა დაგეხმარებათ გაიგოთ, თუ რატომ არის ყალიბის ხარისხი და ნედლეული ასეთი მნიშვნელოვანი საბოლოო პროდუქტის სიმტკიცისთვის.

პლასტმასის სარქველების წარმოების ძირითადი პროცესი ინექციური ჩამოსხმაა. ეს გულისხმობს პლასტმასის გრანულების სითხედ დნობას, ამ თხევადი პლასტმასის მაღალი წნევის ქვეშ ზუსტად დამუშავებულ ფოლადის ყალიბში შეყვანას და შემდეგ მის გაგრილებას მყარი ნაწილის მისაღებად.

მოდით, აგიხსნათ ინექციური ჩამოსხმის პროცესი, რადგან ეს ჩვენი Pntek-ის ოპერაციის გულია.

1. მასალის მომზადება:ვიწყებთ მაღალი ხარისხის, ნედლი PVC ფისით. ვურევთ მას დანამატებთან, როგორიცაა სტაბილიზატორები (მდგრადობისთვის) და პიგმენტები (ფერისთვის), შემდეგ ვაშრობთ, რათა მოვაშოროთ ნებისმიერი ტენიანობა, რამაც შეიძლება დეფექტები გამოიწვიოს.

2. დნობა:PVC გრანულები შედის დიდ, გახურებულ ცილინდრში, რომლის შიგნითაც ხრახნია. ბრუნვისას ხრახნი წინ უბიძგებს პლასტმასს, აცხელებს და დნობს მას ერთგვაროვან, თხევად მდგომარეობაში, სქელი თაფლის მსგავსად.

3. ინექცია:ყალიბი, რომელიც ფოლადის ხელსაწყოს ორ ნახევარს წარმოადგენს, უზარმაზარი ძალით იკვრება. შემდეგ გამდნარი პლასტმასი ძალიან მაღალი წნევით შეჰყავთ ყალიბის ღრუში. ეს უზრუნველყოფს ყალიბის ყველა კუთხის შევსებას.

4. გაგრილება და გამოდევნა:წყალი ყალიბში არსებულ არხებში ცირკულირებს, რათა სწრაფად გააგრილოს იგი. პლასტმასი საბოლოო ფორმას იღებს. შემდეგ ფორმა იხსნება და ამომგდები ქინძისთავები დასრულებულ ნაწილს გარეთ გამოქაჩავს.

მთელი ეს ციკლი შეიძლება ერთ წუთზე ნაკლებ დროში გაგრძელდეს. საბოლოო სარქვლის ხარისხი მთლიანად დამოკიდებულია კარგ ყალიბზე, სუფთა მასალებზე და ტემპერატურისა და წნევის ზუსტ კონტროლზე.

რა განსხვავებაა PVC და UPVC ბურთულიან სარქველებს შორის?

ხედავთ, რომ ტერმინები PVC და UPVC გამოიყენება, ზოგჯერ ურთიერთშემცვლელად, და ეს დამაბნეველია. თქვენ უნდა იცოდეთ, ერთი და იგივეა თუ არსებობს რეალური განსხვავება, რომელიც გავლენას ახდენს თქვენს შესყიდვის გადაწყვეტილებაზე.

თანამედროვე მილსადენების ინდუსტრიაში განსხვავება არ არის. UPVC (არაპლასტიზირებული პოლივინილქლორიდი) ტექნიკურად სწორი ტერმინია მილებსა და სარქველებში გამოყენებული მყარი მასალისთვის. PVC უბრალოდ საერთო, შემოკლებული სახელია, რომელსაც ყველა იყენებს ზუსტად ერთი და იგივე პროდუქტისთვის.

ეს შესანიშნავი კითხვაა, რადგან ბაზარზე უამრავ ზედმეტ დაბნეულობას იწვევს. ათწლეულების წინ, „PVC“ ზოგჯერ შეიძლებოდა ეხებოდეს PVC-ის მოქნილ ტიპებს, რომლებსაც დამატებული ჰქონდათ პლასტიფიკატორები (წარმოიდგინეთ ბაღის შლანგი). მილებისთვის გამოყენებული მყარი, მტკიცე მასალის გასარჩევად, ინდუსტრიამ მიიღო ტერმინი „UPVC“, სადაც „U“ ნიშნავს „არაპლასტიფიცირებულს“. თუმცა, დღეს, როდესაც სანტექნიკის ან სამშენებლო ინდუსტრიის წარმომადგენელი ამბობს „PVC მილი“ ან „PVC ბურთულიანი სარქველი“, ისინი ყოველთვის გულისხმობენ მყარ, არაპლასტიფიცირებულ მასალას. პრაქტიკაში ეს ტერმინები ერთი და იგივე გახდა. მე ვურჩევ ბუდის და მის გუნდს, გამოიყენონ ტერმინი, რომელსაც მათი მომხმარებლები იყენებენ. უწოდებთ მას PVC-ს თუ UPVC-ს, თქვენ იღებთ ერთსა და იმავე მტკიცე, საიმედო და კოროზიისადმი მდგრად მასალას თქვენი ბურთულიანი სარქველებისთვის. Pntek-ში ჩვენ ვიყენებთ „PVC“-ს, რადგან ეს არის ყველაზე გავრცელებული და ადვილად გასაგები სახელი მსოფლიოში.

დასკვნა

PVC ბურთიანი სარქველებიდამზადებულია ინექციური ჩამოსხმის ზუსტი პროცესისა და ფრთხილად აწყობის გზით. ამ პროცესის გაგება ადასტურებს, რომ ხარისხიანი მასალები და წარმოება საიმედო და ხანგრძლივი მოქმედების სარქვლის გასაღებია.