ნედლეულის მოთხოვნების, დიზაინის მოთხოვნების, წარმოების მოთხოვნების, შესრულების მოთხოვნების, ტესტის მეთოდების, სისტემის გამოყენების მოთხოვნების და წნევისა და ტემპერატურის ურთიერთკავშირის დანერგვით პლასტმასის სარქვლის საერთაშორისო პროდუქტსა და ტესტის მეთოდის სტანდარტებში, შეგიძლიათ გაიგოთ პლასტმასისთვის საჭირო დალუქვა. სარქველები ხარისხის კონტროლის ძირითადი მოთხოვნები, როგორიცაა ტესტი, ბრუნვის ტესტი და დაღლილობის სიძლიერის ტესტი. ცხრილის სახით, შეჯამებულია მოთხოვნები სავარძლის დალუქვის ტესტის, სარქვლის სხეულის დალუქვის ტესტის, სარქვლის სხეულის სიძლიერის ტესტის, სარქველის გრძელვადიანი ტესტის, დაღლილობის სიძლიერის ტესტისა და ოპერაციული ბრუნვისთვის, რომელიც საჭიროა პლასტიკური სარქვლის პროდუქტების შესრულების მოთხოვნებისთვის. საერთაშორისო სტანდარტების რამდენიმე პრობლემის განხილვის შედეგად, პლასტიკური სარქველების მწარმოებლები და მომხმარებლები შეშფოთებას იწვევს.

იმის გამო, რომ პლასტიკური მილების წილი ცხელი და ცივი წყალმომარაგების და სამრეწველო მილების საინჟინრო აპლიკაციებში კვლავ იზრდება, პლასტმასის სარქველების ხარისხის კონტროლი პლასტმასის მილების სისტემებში სულ უფრო და უფრო მნიშვნელოვანი ხდება.

მსუბუქი წონის, კოროზიის წინააღმდეგობის, მასშტაბის არაადსორბციის, პლასტმასის მილებთან ინტეგრირებული კავშირის და პლასტმასის სარქველების ხანგრძლივი მომსახურების უპირატესობის გამო, პლასტმასის სარქველები გამოიყენება წყალმომარაგებაში (განსაკუთრებით ცხელი წყალი და გათბობა) და სხვა სამრეწველო სითხეებში. მილსადენის სისტემაში, მისი გამოყენების უპირატესობა სხვა სარქველებს შეუსაბამოა. ამჟამად, საყოფაცხოვრებო პლასტმასის სარქველების წარმოებასა და გამოყენებაში არ არსებობს მათი კონტროლის საიმედო მეთოდი, რაც იწვევს პლასტმასის სარქველების პროდუქტების არათანაბარ ხარისხს წყალმომარაგებისთვის და სხვა სამრეწველო სითხეებისთვის, რაც იწვევს დახურვას და სერიოზულ გაჟონვას საინჟინრო პროგრამებში. ჩამოყალიბდა განცხადება, რომ პლასტიკური სარქველების გამოყენება შეუძლებელია, რაც გავლენას ახდენს პლასტმასის მილების აპლიკაციების საერთო განვითარებაზე. ჩემი ქვეყნის პლასტმასის სარქველების ეროვნული სტანდარტები შემუშავების პროცესშია და მათი პროდუქტის სტანდარტები და მეთოდის სტანდარტები ჩამოყალიბებულია საერთაშორისო სტანდარტების შესაბამისად.

საერთაშორისო დონეზე, პლასტიკური სარქველების ტიპები ძირითადად მოიცავს ბურთულ სარქველებს, პეპლის სარქველებს, გამშვებ სარქველებს, დიაფრაგმის სარქველებს და გლობუს სარქველებს. სტრუქტურული ფორმები ძირითადად მოიცავს ორმხრივ, სამმხრივ და მრავალმხრივ სარქველებს. ნედლეული ძირითადად ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPდა PVDF და ა.შ.

პლასტმასის სარქველების პროდუქტების საერთაშორისო სტანდარტებში პირველი მოთხოვნაა სარქველების წარმოებაში გამოყენებული ნედლეული. ნედლეულის მწარმოებელს უნდა ჰქონდეს მცოცავი უკმარისობის მრუდი, რომელიც აკმაყოფილებს პლასტმასის მილების პროდუქტების სტანდარტებს. ამავდროულად, დალუქვის ტესტი, სარქვლის სხეულის ტესტი და მთლიანობაში გრძელვადიანი შესრულების ტესტი, დაღლილობის სიძლიერის ტესტი და სარქვლის მოქმედი ბრუნვის მომენტი არის გათვალისწინებული და პლასტიკური სარქვლის დიზაინის მომსახურების ვადა, რომელიც გამოიყენება სამრეწველო ტრანსპორტირებისთვის. სითხეები მოცემულია 25 წლის განმავლობაში.

საერთაშორისო სტანდარტების ძირითადი ტექნიკური მოთხოვნები

1 ნედლეულის მოთხოვნები

სარქვლის კორპუსის, კაპოტისა და კაპოტის მასალა უნდა შეირჩეს ISO 15493:2003 „სამრეწველო პლასტმასის მილების სისტემები-ABS, PVC-U და PVC-C-მილების და ფიტინგის სისტემის სპეციფიკაციების მიხედვით - ნაწილი 1: მეტრიკული სერია“ და ISO. 15494: 2003 „სამრეწველო პლასტმასის მილების სისტემები — PB, PE, დაPP - მილები და ფიტინგებისისტემის სპეციფიკაციები — ნაწილი 1: მეტრიკული სერია.

2 დიზაინის მოთხოვნები

ა) თუ სარქველს აქვს მხოლოდ ერთი წნევის მატარებელი მიმართულება, ის უნდა იყოს მონიშნული სარქვლის კორპუსის გარეთა მხარეს ისრით. სიმეტრიული დიზაინის მქონე სარქველი უნდა იყოს შესაფერისი ორმხრივი სითხის ნაკადისთვის და იზოლაციისთვის.

ბ) დალუქვის ნაწილი ამოძრავებს სარქვლის ღეროს სარქვლის გასახსნელად და დახურვისთვის. ის უნდა იყოს განლაგებული ბოლოში ან შუაში ნებისმიერ პოზიციაზე ხახუნის ან ამძრავების საშუალებით და სითხის წნევა ვერ შეცვლის მის პოზიციას.

გ) EN736-3-ის მიხედვით, სარქვლის ღრუს მინიმალური გამტარი ხვრელი უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ ორ პუნქტს:

- ნებისმიერი დიაფრაგისთვის, რომლის მეშვეობითაც საშუალო ცირკულირებს სარქველზე, ის არ უნდა იყოს სარქვლის DN მნიშვნელობის 90%-ზე ნაკლები;

- სარქველისთვის, რომლის სტრუქტურამ უნდა შეამციროს საშუალების დიამეტრი, რომლითაც იგი მიედინება, მწარმოებელმა უნდა მიუთითოს მისი რეალური მინიმალური ნახვრეტი.

დ) სარქვლის ღეროსა და სარქვლის კორპუსს შორის დალუქვა უნდა შეესაბამებოდეს EN736-3-ს.

ე) სარქველის აცვიათ წინააღმდეგობის თვალსაზრისით, სარქვლის დიზაინში უნდა იყოს გათვალისწინებული ნახმარი ნაწილების მომსახურების ვადა, ან მწარმოებელმა საოპერაციო ინსტრუქციებში უნდა მიუთითოს რეკომენდაცია მთელი სარქვლის გამოცვლის შესახებ.

ვ) ყველა სარქვლის მოქმედი მოწყობილობის მოქმედი ნაკადის სიჩქარე უნდა იყოს 3 მ/წმ.

ზ) სარქვლის ზემოდან დანახული, სარქვლის სახელური ან ხელის ბორბალი უნდა დახუროს სარქველი საათის ისრის მიმართულებით.

3 წარმოების მოთხოვნები

ა) შეძენილი ნედლეულის თვისებები უნდა შეესაბამებოდეს მწარმოებლის მითითებებს და აკმაყოფილებდეს პროდუქტის სტანდარტის მოთხოვნებს.

ბ) სარქველის კორპუსზე უნდა იყოს მარკირებული ნედლეულის კოდი, დიამეტრი DN და ნომინალური წნევა PN.

გ) სარქველის კორპუსი უნდა იყოს მონიშნული მწარმოებლის სახელით ან სავაჭრო ნიშნით.

დ) სარქველის კორპუსზე უნდა იყოს აღნიშნული წარმოების თარიღი ან კოდი.

ე) სარქველის კორპუსი უნდა იყოს მონიშნული მწარმოებლის სხვადასხვა საწარმოო ადგილის კოდებით.

4 მოკლევადიანი შესრულების მოთხოვნები

მოკლევადიანი შესრულება არის ქარხნული შემოწმების პუნქტი პროდუქტის სტანდარტში. იგი ძირითადად გამოიყენება სარქვლის სავარძლის დალუქვის და სარქვლის სხეულის დალუქვის ტესტისთვის. იგი გამოიყენება პლასტიკური სარქვლის დალუქვის შესრულების შესამოწმებლად. აუცილებელია, რომ პლასტმასის სარქველს არ ჰქონდეს შიდა გაჟონვა (სარქვლის სავარძლის გაჟონვა). , არ უნდა იყოს გარე გაჟონვა (სარქვლის სხეულის გაჟონვა).

სარქვლის სავარძლის დალუქვის ტესტი არის სარქვლის იზოლაციის მილსადენის სისტემის მუშაობის შემოწმება; სარქვლის კორპუსის დალუქვის ტესტი არის სარქვლის ღეროს ლუქის გაჟონვის და სარქვლის თითოეული შეერთების ბოლოს დალუქვის შემოწმება.

პლასტიკური სარქვლის მილსადენის სისტემასთან დაკავშირების გზებია

კონდახით შედუღების კავშირი: სარქვლის შეერთების ნაწილის გარე დიამეტრი უდრის მილის გარე დიამეტრს, ხოლო სარქვლის შეერთების ნაწილის ბოლო სახე საპირისპიროა შედუღების მილის ბოლო სახისა;

სოკეტის შემაერთებელი კავშირი: სარქვლის შეერთების ნაწილი არის ბუდის სახით, რომელიც მიბმულია მილზე;

ელექტროფუზიური სოკეტის შეერთება: სარქვლის შეერთების ნაწილი არის ბუდის სახით, რომლის შიდა დიამეტრზეა გაყვანილი ელექტრო გამათბობელი მავთული და არის ელექტროფუზიური კავშირი მილთან;

სოკეტის ცხელ-დნობის შეერთება: სარქველის შეერთების ნაწილი არის ბუდის სახით, ხოლო მილთან მიერთებულია ცხელ-დნობის სოკეტით;

სოკეტის შემაერთებელი შეერთება: სარქვლის შეერთების ნაწილი არის ბუდის სახით, რომელიც შეკრულია და ჩასმულია მილთან;

სოკეტის რეზინის დალუქვის რგოლის შეერთება: სარქველის შეერთების ნაწილი არის ბუდის ტიპის შიდა რეზინის დალუქვის რგოლით, რომელიც ჩასმულია და უკავშირდება მილს;

ფლანგური შეერთება: სარქვლის შეერთების ნაწილი არის ფლანგის სახით, რომელიც დაკავშირებულია მილზე მილთან;

ძაფის შეერთება: სარქველის შეერთების ნაწილი არის ძაფის სახით, რომელიც დაკავშირებულია მილზე ან ფიტინგზე არსებულ ძაფთან;

ცოცხალი შეერთება: სარქველის შეერთების ნაწილი არის ცოცხალი კავშირის სახით, რომელიც დაკავშირებულია მილებით ან ფიტინგებით.

სარქველს შეიძლება ჰქონდეს სხვადასხვა კავშირის რეჟიმი ერთდროულად.

ურთიერთობა სამუშაო წნევასა და ტემპერატურას შორის

გამოყენების ტემპერატურის მატებასთან ერთად, პლასტმასის სარქველების მომსახურების ვადა შემცირდება. იგივე მომსახურების ვადის შესანარჩუნებლად აუცილებელია გამოყენების წნევის შემცირება.