პლასტმასის სარქველების საერთაშორისო სტანდარტებში ნედლეულის მოთხოვნების, დიზაინის მოთხოვნების, წარმოების მოთხოვნების, შესრულების მოთხოვნების, ტესტირების მეთოდების, სისტემის გამოყენების მოთხოვნების და წნევასა და ტემპერატურას შორის ურთიერთკავშირის გაცნობით, შეგიძლიათ გაიგოთ პლასტმასის სარქველებისთვის საჭირო დალუქვა. ძირითადი ხარისხის კონტროლის მოთხოვნები, როგორიცაა ტესტირება, ბრუნვის მომენტის ტესტი და დაღლილობის სიმტკიცის ტესტი. ცხრილის სახით შეჯამებულია პლასტმასის სარქველების პროდუქტების შესრულების მოთხოვნებისთვის საჭირო სავარძლის დალუქვის ტესტის, სარქვლის კორპუსის დალუქვის ტესტის, სარქვლის კორპუსის სიმტკიცის ტესტის, სარქვლის გრძელვადიანი ტესტის, დაღლილობის სიმტკიცის ტესტის და სამუშაო ბრუნვის მომენტის მოთხოვნები. საერთაშორისო სტანდარტებში არსებული რამდენიმე პრობლემის განხილვის გზით, პლასტმასის სარქველების მწარმოებლები და მომხმარებლები შეშფოთებას იწვევს.

რადგან ცხელი და ცივი წყლის მომარაგებისა და სამრეწველო მილსადენების ინჟინერიის სფეროში პლასტმასის მილსადენების წილი იზრდება, პლასტმასის მილსადენების სისტემებში პლასტმასის სარქველების ხარისხის კონტროლი სულ უფრო და უფრო მნიშვნელოვანი ხდება.

მსუბუქი წონის, კოროზიისადმი მდგრადობის, ნადების არადსორბციის, პლასტმასის მილებთან ინტეგრირებული კავშირისა და პლასტმასის სარქველების ხანგრძლივი მომსახურების ვადის გამო, პლასტმასის სარქველები გამოიყენება წყალმომარაგებაში (განსაკუთრებით ცხელი წყლით და გათბობით) და სხვა სამრეწველო სითხეებში. მილსადენების სისტემაში მისი გამოყენების უპირატესობები სხვა სარქველებთან შედარებით შეუდარებელია. ამჟამად, საყოფაცხოვრებო პლასტმასის სარქველების წარმოებისა და გამოყენებისას, არ არსებობს მათი კონტროლის საიმედო მეთოდი, რაც იწვევს წყალმომარაგებისა და სხვა სამრეწველო სითხეებისთვის განკუთვნილი პლასტმასის სარქველების არათანაბარ ხარისხს, რაც იწვევს არასაკმარის დახურვას და სერიოზულ გაჟონვას საინჟინრო პროგრამებში. გაკეთებულია განცხადება, რომ პლასტმასის სარქველების გამოყენება არ შეიძლება, რაც გავლენას ახდენს პლასტმასის მილების გამოყენების საერთო განვითარებაზე. ჩემი ქვეყნის პლასტმასის სარქველების ეროვნული სტანდარტები შემუშავების პროცესშია და მათი პროდუქტის სტანდარტები და მეთოდური სტანდარტები შემუშავებულია საერთაშორისო სტანდარტების შესაბამისად.

საერთაშორისო დონეზე, პლასტმასის სარქველების ტიპები ძირითადად მოიცავს ბურთულიან სარქველებს, პეპლისებრ სარქველებს, უკუსარქველებს, დიაფრაგმისებრ სარქველებს და გლობალურ სარქველებს. ძირითადი სტრუქტურული ფორმებია ორმხრივი, სამმხრივი და მრავალმხრივი სარქველები. ნედლეული ძირითადად არის ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPდა PVDF და ა.შ.

პლასტმასის სარქველების საერთაშორისო სტანდარტებში პირველი მოთხოვნაა სარქველების წარმოებაში გამოყენებული ნედლეული. ნედლეულის მწარმოებელს უნდა ჰქონდეს ცოცვის უკმარისობის მრუდი, რომელიც აკმაყოფილებს პლასტმასის მილსადენების სტანდარტებს. ამავდროულად, განსაზღვრულია დალუქვის ტესტი, სარქვლის კორპუსის ტესტი და სარქვლის გრძელვადიანი მუშაობის ტესტი, დაღლილობის სიმტკიცის ტესტი და სარქვლის სამუშაო ბრუნვის მომენტი, ხოლო სითხეების სამრეწველო ტრანსპორტირებისთვის გამოყენებული პლასტმასის სარქვლის საპროექტო მომსახურების ვადა 25 წელია.

საერთაშორისო სტანდარტების ძირითადი ტექნიკური მოთხოვნები

1 ნედლეულის მოთხოვნები

სარქვლის კორპუსის, კაპოტისა და კაპოტის მასალა უნდა შეირჩეს ISO 15493:2003 „სამრეწველო პლასტმასის მილსადენების სისტემები - ABS“ სტანდარტის შესაბამისად.PVC-Uდა PVC-C-მილებისა და ფიტინგების სისტემის სპეციფიკაციები - ნაწილი 1: მეტრული სერიები“ და ISO 15494: 2003 „სამრეწველო პლასტმასის მილსადენების სისტემები - PB, PE და PP - მილებისა და ფიტინგების სისტემის სპეციფიკაციები - ნაწილი 1: მეტრული სერიები“.

2 დიზაინის მოთხოვნები

ა) თუ სარქველს მხოლოდ ერთი წნევის მიმართულება აქვს, ის სარქვლის კორპუსის გარე მხარეს ისრით უნდა იყოს მონიშნული. სიმეტრიული დიზაინის მქონე სარქველი უნდა იყოს შესაფერისი სითხის ორმხრივი ნაკადისა და იზოლაციისთვის.

ბ) დალუქვის ნაწილი ამოძრავებულია სარქვლის ღეროთი სარქვლის გასაღებად და დასახურად. ის უნდა იყოს განთავსებული ბოლოში ან შუაში ნებისმიერ პოზიციაზე ხახუნის ან აქტივატორების საშუალებით და სითხის წნევამ არ უნდა შეცვალოს მისი პოზიცია.

გ) EN736-3 სტანდარტის მიხედვით, სარქვლის ღრუს მინიმალური გამტარი ხვრელი უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ ორ პუნქტს:

— ნებისმიერი ღიობისთვის, რომლის მეშვეობითაც სარქველზე გარემო ცირკულირებს, ის არ უნდა იყოს სარქვლის DN მნიშვნელობის 90%-ზე ნაკლები;

— ისეთი სარქვლისთვის, რომლის კონსტრუქციაც საჭიროებს იმ გარემოს დიამეტრის შემცირებას, რომელშიც ის მიედინება, მწარმოებელმა უნდა მიუთითოს მისი ფაქტობრივი მინიმალური გამტარი ხვრელი.

დ) სარქვლის ღეროსა და სარქვლის კორპუსს შორის დალუქვა უნდა შეესაბამებოდეს EN736-3 სტანდარტს.

ე) სარქვლის ცვეთისადმი მდგრადობის თვალსაზრისით, სარქვლის კონსტრუქციისას უნდა იქნას გათვალისწინებული ცვეთილი ნაწილების მომსახურების ვადა, ან მწარმოებელმა ექსპლუატაციის ინსტრუქციაში უნდა მიუთითოს რეკომენდაცია მთელი სარქვლის შეცვლის შესახებ.

ვ) ყველა სარქვლის მოქმედი მოწყობილობის შესაბამისი ნაკადის სიჩქარე უნდა აღწევდეს 3 მ/წმ-ს.

ზ) სარქვლის ზემოდან დანახვისას, სარქვლის სახელური ან ბორბალი უნდა ხურავდეს სარქველს საათის ისრის მიმართულებით.

3 წარმოების მოთხოვნები

ა) შეძენილი ნედლეულის თვისებები უნდა შეესაბამებოდეს მწარმოებლის მითითებებს და აკმაყოფილებდეს პროდუქტის სტანდარტის მოთხოვნებს.

ბ) სარქვლის კორპუსზე უნდა იყოს მონიშნული ნედლეულის კოდი, დიამეტრი DN და ნომინალური წნევა PN.

გ) სარქვლის კორპუსზე უნდა იყოს მითითებული მწარმოებლის სახელი ან სავაჭრო ნიშანი.

დ) სარქვლის კორპუსზე უნდა იყოს მითითებული წარმოების თარიღი ან კოდი.

ე) სარქვლის კორპუსზე უნდა იყოს მითითებული მწარმოებლის სხვადასხვა წარმოების ადგილმდებარეობის კოდები.

4 მოკლევადიანი შესრულების მოთხოვნები

მოკლევადიანი შესრულება პროდუქტის სტანდარტში ქარხნული შემოწმების პუნქტია. ის ძირითადად გამოიყენება სარქვლის ბუდის დალუქვის ტესტირებისთვის და სარქვლის კორპუსის დალუქვის ტესტირებისთვის. ის გამოიყენება პლასტმასის სარქვლის დალუქვის მახასიათებლების შესამოწმებლად. აუცილებელია, რომ პლასტმასის სარქველს არ ჰქონდეს შიდა გაჟონვა (სარქვლის ბუდის გაჟონვა). ასევე არ უნდა იყოს გარე გაჟონვა (სარქვლის კორპუსის გაჟონვა).

სარქვლის ბუდის დალუქვის ტესტი მიზნად ისახავს სარქვლის იზოლაციის მილსადენის სისტემის მუშაობის შემოწმებას; სარქვლის კორპუსის დალუქვის ტესტი მიზნად ისახავს სარქვლის ღეროს დალუქვის და სარქვლის თითოეული შეერთების ბოლოს დალუქვის გაჟონვის შემოწმებას.

პლასტმასის სარქვლის მილსადენის სისტემასთან დაკავშირების გზებია:

კონდახით შედუღების შეერთება: სარქვლის შეერთების ნაწილის გარე დიამეტრი უდრის მილის გარე დიამეტრს, ხოლო სარქვლის შეერთების ნაწილის ბოლო ზედაპირი შედუღებისთვის მილის ბოლო ზედაპირის საპირისპიროა;

სოკეტის შეერთება: სარქვლის შეერთების ნაწილი ბუდის ფორმისაა, რომელიც მილზეა მიმაგრებული;

ელექტროფუზიის სოკეტის შეერთება: სარქვლის შეერთების ნაწილი არის სოკეტის ფორმის, რომლის შიდა დიამეტრზე დატანილია ელექტრო გამათბობელი მავთული და წარმოადგენს ელექტროფუზიის კავშირს მილთან;

სოკეტის ცხელი დნობის შეერთება: სარქვლის შეერთების ნაწილი სოკეტის ფორმისაა და მილთან ცხელი დნობის სოკეტით არის დაკავშირებული;

სოკეტის შეერთება: სარქვლის შეერთების ნაწილი სოკეტის ფორმისაა, რომელიც მილთან არის შეკრული და ჩასმული სოკეტში;

ბუდის რეზინის დალუქვის რგოლის შეერთება: სარქვლის შეერთების ნაწილი ბუდის ტიპისაა შიდა რეზინის დალუქვის რგოლით, რომელიც ბუდეშია ჩასმული და მილთან არის დაკავშირებული;

ფლანგის შეერთება: სარქვლის შეერთების ნაწილი ფლანგის ფორმისაა, რომელიც მილზე არსებულ ფლანგთან არის დაკავშირებული;

ხრახნიანი შეერთება: სარქვლის შეერთების ნაწილი ხრახნის ფორმისაა, რომელიც დაკავშირებულია მილზე ან ფიტინგზე არსებულ ხრახნთან;

ძაბვის ქვეშ შეერთება: სარქვლის შეერთების ნაწილი ძაბვის ქვეშ შეერთების ფორმისაა, რომელიც მილებით ან ფიტინგებით არის დაკავშირებული.

სარქველს შეიძლება ერთდროულად ჰქონდეს სხვადასხვა შეერთების რეჟიმი.

სამუშაო წნევასა და ტემპერატურას შორის ურთიერთობა

გამოყენების ტემპერატურის მატებასთან ერთად, პლასტმასის სარქველების მომსახურების ვადა შემცირდება. იგივე მომსახურების ვადის შესანარჩუნებლად აუცილებელია გამოყენების წნევის შემცირება.