ზედაპირული დამუშავება არის ტექნიკა, რომლის საშუალებითაც იქმნება ზედაპირული ფენა, რომელსაც აქვს მექანიკური, ფიზიკური და ქიმიური მახასიათებლები, რომლებიც განსხვავდება ძირითადი მასალისგან.
ზედაპირის დამუშავების მიზანია პროდუქტის უნიკალური ფუნქციური მოთხოვნების დაკმაყოფილება კოროზიისადმი მდგრადობის, ცვეთისადმი მდგრადობის, დეკორაციისა და სხვა ფაქტორების თვალსაზრისით. მექანიკური დაფქვა, ქიმიური დამუშავება, ზედაპირის თერმული დამუშავება და ზედაპირის შესხურება ჩვენს მიერ ყველაზე ხშირად გამოყენებული ზედაპირის დამუშავების ტექნიკაა. ზედაპირის დამუშავების მიზანია სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გაწმენდა, ცოცხისგან გაწმენდა, ბურუსის მოშორება, ცხიმის მოცილება და ნადების მოშორება. დღეს ჩვენ შევისწავლით ზედაპირის დამუშავების პროცედურას.
ხშირად გამოიყენება ვაკუუმური ელექტრომობილიზაცია, ელექტრომობილიზაცია, ანოდირება, ელექტროლიტური გაპრიალება, ბალიშებით ბეჭდვა, გალვანიზაცია, ფხვნილის საფარი, წყლით გადაცემის ბეჭდვა, ტრაფარეტული ბეჭდვა, ელექტროფორეზი და ზედაპირის დამუშავების სხვა ტექნიკა.
1. ვაკუუმური ელექტროპლატონიზაცია
ფიზიკური დეპონირების ფენომენია ვაკუუმური მოპირკეთება. სამიზნე მასალა იყოფა მოლეკულებად, რომლებიც შეიწოვება გამტარი მასალების მიერ, რათა წარმოქმნას თანმიმდევრული და გლუვი იმიტაციური ლითონის ზედაპირული ფენა, როდესაც არგონი შედის ვაკუუმურ მდგომარეობაში და ხვდება სამიზნე მასალას.
გამოყენებული მასალები:
1. ვაკუუმში მოპირკეთება შესაძლებელია სხვადასხვა მასალისგან, მათ შორის ლითონებისგან, რბილი და მყარი პოლიმერებისგან, კომპოზიტური მასალებისგან, კერამიკისგან და მინისგან. ყველაზე ხშირად ელექტროლიტურად მოპირკეთებული მასალაა ალუმინი, შემდეგ მოდის ვერცხლი და სპილენძი.
2. რადგან ბუნებრივ მასალებში არსებული ტენიანობა გავლენას ახდენს ვაკუუმურ გარემოზე, ბუნებრივი მასალები არ არის შესაფერისი ვაკუუმური მოპირკეთებისთვის.
პროცესის ღირებულება: ვაკუუმური მოოქროვების შრომის ღირებულება საკმაოდ მაღალია, რადგან სამუშაო ნაწილის შესხურება, დატვირთვა, გადმოტვირთვა და ხელახლა შესხურებაა საჭირო. თუმცა, სამუშაო ნაწილის სირთულე და რაოდენობა ასევე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს შრომის ღირებულებაში.
გარემოზე ზემოქმედება: ვაკუუმური ელექტროპლასტირება გარემოსთვის ისეთივე ნაკლებ ზიანს აყენებს, როგორც შესხურება.
ელექტრული დენის დახმარებით, ელექტროლიტში ჩაძირული სამუშაო ნაწილის ატომები იონებად გარდაიქმნება და ზედაპირიდან ამოღებული ხდება ელექტროქიმიური პროცესის - „გალვანიზაციის“ დროს, რომელიც აშორებს პატარა ბურუსებს და ანათებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირს.
გამოყენებული მასალები:
1. ლითონების უმეტესობა შეიძლება ელექტროლიტური გზით გაპრიალდეს, უჟანგავი ფოლადის ზედაპირის გაპრიალება კი ყველაზე პოპულარული გამოყენებაა (განსაკუთრებით აუსტენიტური ბირთვული კლასის უჟანგავი ფოლადისთვის).
2. შეუძლებელია მრავალი მასალის ელექტროპოლირება ერთდროულად ან თუნდაც ერთსა და იმავე ელექტროლიტურ ხსნარში.
ექსპლუატაციის ღირებულება: რადგან ელექტროლიტური გაპრიალება არსებითად სრულად ავტომატიზირებული ოპერაციაა, შრომის ხარჯები შედარებით მინიმალურია. გარემოზე ზემოქმედება: ელექტროლიტური გაპრიალება ნაკლებ სახიფათო ქიმიკატებს იყენებს. მისი გამოყენება მარტივია და ოპერაციის დასასრულებლად მხოლოდ წყლის მინიმალური რაოდენობაა საჭირო. გარდა ამისა, მას შეუძლია უჟანგავი ფოლადის კოროზიის თავიდან აცილება და უჟანგავი ფოლადის თვისებების გაზრდა.
3. ბლოკნოტის ბეჭდვის ტექნიკა
დღესდღეობით, ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი სპეციალური ბეჭდვის ტექნიკაა ტექსტის, გრაფიკისა და სურათების დაბეჭდვის შესაძლებლობა არარეგულარული ფორმის ობიექტების ზედაპირზე.
ფირფიტებზე ბეჭდვისთვის თითქმის ყველა მასალის გამოყენებაა შესაძლებელი, გარდა იმ მასალისა, რომელიც სილიკონის ფირფიტებზე უფრო რბილია, მათ შორის PTFE-სა.
პროცესს დაბალი შრომისა და ობის ხარჯები უკავშირდება.
გარემოზე ზემოქმედება: ამ პროცედურას მაღალი გარემოზე ზემოქმედება აქვს, რადგან ის მხოლოდ ხსნად მელნებთან მუშაობს, რომლებიც საშიში ქიმიკატებისგან მზადდება.
4. თუთიით მოპირკეთების პროცედურა
ზედაპირის მოდიფიკაციის მეთოდი, რომლის დროსაც ფოლადის შენადნობის მასალები თუთიის ფენით იფარება ესთეტიკური და ჟანგის საწინააღმდეგო თვისებებისთვის. ელექტროქიმიური დამცავი ფენა, ზედაპირზე არსებული თუთიის ფენა, ხელს უშლის ლითონის კოროზიას. გალვანიზაცია და ცხელი გალვანიზაცია ორი ყველაზე ხშირად გამოყენებული ტექნიკაა.
გამოყენებული მასალები: რადგან გალვანიზაციის პროცესი მეტალურგიული შემაკავშირებელი ტექნოლოგიაზეა დამოკიდებული, მისი გამოყენება მხოლოდ ფოლადისა და რკინის ზედაპირების დასამუშავებლად არის შესაძლებელი.
პროცესის ღირებულება: მოკლე ციკლი/საშუალო შრომის ღირებულება, ჩამოსხმის ხარჯების გარეშე. ეს იმიტომ ხდება, რომ სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ხარისხი მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული გალვანიზაციამდე ჩატარებული ზედაპირის ფიზიკურ მომზადებაზე.
გარემოზე ზემოქმედება: გალვანიზაციის პროცესს დადებითი გავლენა აქვს გარემოზე, რადგან ის 40-100 წლით ახანგრძლივებს ფოლადის კომპონენტების მომსახურების ვადას და ხელს უშლის სამუშაო ნაწილის ჟანგისა და კოროზიის წარმოქმნას. გარდა ამისა, თხევადი თუთიის განმეორებითი გამოყენება არ გამოიწვევს ქიმიურ ან ფიზიკურ ნარჩენებს და გალვანიზებული სამუშაო ნაწილის გამოყენება შესაძლებელია გალვანიზაციის ავზში მისი სასარგებლო ვადის გასვლის შემდეგ.
ლითონის აპკის საფარის ელექტროლიტური პროცესი კომპონენტების ზედაპირებზე დატანის მიზნით, ცვეთამედეგობის, გამტარობის, სინათლის არეკვლის, კოროზიისადმი მდგრადობისა და ესთეტიკის გასაუმჯობესებლად. მრავალ მონეტას ასევე აქვს ელექტრომობილიზაცია გარე ფენაზე.
გამოყენებული მასალები:
1. ლითონების უმეტესობა შეიძლება დაიფაროს ელექტროლირებით, თუმცა, მოოქროვის სისუფთავე და ეფექტურობა სხვადასხვა ლითონს შორის განსხვავდება. მათ შორის ყველაზე გავრცელებულია კალა, ქრომი, ნიკელი, ვერცხლი, ოქრო და როდიუმი.
2. ABS არის მასალა, რომელიც ყველაზე ხშირად იპრიალება.
3. რადგან ნიკელი საშიშია კანისთვის და იწვევს გაღიზიანებას, მისი გამოყენება არ შეიძლება კანთან კონტაქტში მყოფი ნებისმიერი ნივთის ელექტროფორმირებისთვის.
პროცესის ღირებულება: ჩამოსხმის ღირებულება არ არის, მაგრამ კომპონენტების დასამაგრებლად საჭიროა სამაგრები; დროის ღირებულება დამოკიდებულია ტემპერატურასა და ლითონის ტიპზე; შრომის ღირებულება (საშუალო-მაღალი); დამოკიდებულია ცალკეული მოპირკეთებული ნაწილების ტიპზე; მაგალითად, დანა-ჩანგლისა და სამკაულების მოპირკეთება მოითხოვს ძალიან მაღალ შრომის ხარჯებს. გამძლეობისა და სილამაზის მკაცრი სტანდარტების გამო, მას მაღალკვალიფიციური პერსონალი მართავს.
გარემოზე ზემოქმედება: რადგან ელექტროპლატონიზაციის პროცესი ამდენ მავნე მასალას იყენებს, გარემოზე მინიმალური ზიანის უზრუნველსაყოფად აუცილებელია ექსპერტების მიერ გადამისამართება და მოპოვება.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 7 ივლისი
