სარქვლის დალუქვის პრინციპი

არსებობს სარქველების მრავალი ტიპი, მაგრამ მათი ძირითადი ფუნქცია ერთი და იგივეა, რაც არის გარემოს ნაკადის შეერთება ან შეწყვეტა. ამიტომ, სარქველების დალუქვის პრობლემა ძალიან აქტუალური ხდება.

იმისათვის, რომ სარქველმა შეძლოს გარემოს ნაკადის ჭის გადაკეტვა და გაჟონვის თავიდან აცილება, აუცილებელია დარწმუნდეთ, რომ სარქვლის დალუქვა ხელუხლებელია. სარქვლის გაჟონვას მრავალი მიზეზი აქვს, მათ შორის არაგონივრული სტრუქტურული დიზაინი, დეფექტური დალუქვის საკონტაქტო ზედაპირები, ფხვიერი შესაკრავი ნაწილები, სარქვლის კორპუსსა და სარქვლის საფარს შორის ფხვიერი მორგება და ა.შ. ყველა ამ პრობლემამ შეიძლება გამოიწვიოს სარქვლის არასწორი დალუქვა. ეს კი გაჟონვის პრობლემას ქმნის. ამიტომ,სარქვლის დალუქვის ტექნოლოგიაეს არის მნიშვნელოვანი ტექნოლოგია, რომელიც დაკავშირებულია სარქვლის მუშაობასთან და ხარისხთან და მოითხოვს სისტემურ და სიღრმისეულ კვლევას.

სარქველების შექმნის შემდეგ, მათი დალუქვის ტექნოლოგიამაც დიდი განვითარება განიცადა. ჯერჯერობით, სარქველების დალუქვის ტექნოლოგია ძირითადად ორ ძირითად ასპექტში აისახება, კერძოდ, სტატიკური დალუქვით და დინამიური დალუქვით.

ე.წ. სტატიკური დალუქვა, როგორც წესი, ორ სტატიკურ ზედაპირს შორის დალუქვას გულისხმობს. სტატიკური დალუქვის დალუქვის მეთოდი ძირითადად შუასადებებს იყენებს.

ე.წ. დინამიური ბეჭედი ძირითადად ეხებასარქვლის ღეროს დალუქვა, რაც ხელს უშლის სარქველში არსებული საშუალების გაჟონვას სარქვლის ღეროს მოძრაობასთან ერთად. დინამიური დალუქვის ძირითადი დალუქვის მეთოდი არის შემავსებელი ყუთის გამოყენება.

1. სტატიკური დალუქვა

სტატიკური დალუქვა გულისხმობს ორ სტაციონარულ სექციას შორის დალუქვის ფორმირებას და დალუქვის მეთოდი ძირითადად შუასადებებს იყენებს. არსებობს საყელურების მრავალი ტიპი. ხშირად გამოყენებული საყელურებია ბრტყელი საყელურები, O-ს ფორმის საყელურები, შეფუთული საყელურები, სპეციალური ფორმის საყელურები, ტალღოვანი საყელურები და დახვეული საყელურები. თითოეული ტიპი შეიძლება დაიყოს გამოყენებული სხვადასხვა მასალის მიხედვით.
①ბრტყელი სარეცხი მანქანაბრტყელი საყელურები არის ბრტყელი საყელურები, რომლებიც ბრტყლად არის განთავსებული ორ სტაციონარულ სექციას შორის. ზოგადად, გამოყენებული მასალების მიხედვით, ისინი შეიძლება დაიყოს პლასტმასის ბრტყელ საყელურებად, რეზინის ბრტყელ საყელურებად, ლითონის ბრტყელ საყელურებად და კომპოზიტურ ბრტყელ საყელურებად. თითოეულ მასალას აქვს საკუთარი გამოყენების დიაპაზონი.
②O-რგოლი. O-რგოლი ეხება O-ფორმის განივი კვეთის მქონე შუასადებას. რადგან მისი განივი კვეთა O-ფორმისაა, მას აქვს გარკვეული თვითდაჭიმვის ეფექტი, ამიტომ დალუქვის ეფექტი უკეთესია, ვიდრე ბრტყელი შუასადების.
③ მოიცავს საყელურებს. შეფუთული შუასადები ეხება შუასადებას, რომელიც გარკვეულ მასალას სხვა მასალაზე ახვევს. ასეთ შუასადებას, როგორც წესი, კარგი ელასტიურობა აქვს და შეუძლია გააძლიეროს დალუქვის ეფექტი. ④სპეციალური ფორმის საყელურები. სპეციალური ფორმის საყელურები ეხება არარეგულარული ფორმის შუასადების, მათ შორის ოვალური საყელურების, ალმასის ტიპის საყელურების, გადაცემათა კოლოფის ტიპის საყელურების, მტრედისებრი ტიპის საყელურების და ა.შ. ამ საყელურებს, როგორც წესი, აქვთ თვითდაჭიმვის ეფექტი და ძირითადად გამოიყენება მაღალი და საშუალო წნევის სარქველებში.
⑤ტალღური საყელური. ტალღური შუასადებები არის შუასადებები, რომლებსაც მხოლოდ ტალღის ფორმა აქვთ. ეს შუასადებები, როგორც წესი, შედგება ლითონის და არალითონის მასალების კომბინაციისგან. მათ, როგორც წესი, ახასიათებთ მცირე დაჭერის ძალა და კარგი დალუქვის ეფექტი.
⑥ შემოახვიეთ საყელური. დახვეული შუასადებები გულისხმობს შუასადებებს, რომლებიც მზადდება თხელი ლითონის ზოლებისა და არალითონის ზოლების მჭიდროდ შეფუთვით. ამ ტიპის შუასადებას აქვს კარგი ელასტიურობა და დალუქვის თვისებები. შუასადებების დასამზადებლად გამოყენებული მასალები ძირითადად სამ კატეგორიას მიეკუთვნება: მეტალის მასალები, არალითონის მასალები და კომპოზიტური მასალები. ზოგადად, ლითონის მასალებს აქვთ მაღალი სიმტკიცე და ტემპერატურისადმი მდგრადი. ხშირად გამოყენებული ლითონის მასალებია სპილენძი, ალუმინი, ფოლადი და ა.შ. არსებობს არალითონის მასალების მრავალი სახეობა, მათ შორის პლასტმასის პროდუქტები, რეზინის პროდუქტები, აზბესტის პროდუქტები, კანაფის პროდუქტები და ა.შ. ეს არალითონური მასალები ფართოდ გამოიყენება და მათი შერჩევა შესაძლებელია კონკრეტული საჭიროებების მიხედვით. ასევე არსებობს კომპოზიტური მასალების მრავალი სახეობა, მათ შორის ლამინატები, კომპოზიტური პანელები და ა.შ., რომლებიც ასევე შეირჩევა კონკრეტული საჭიროებების მიხედვით. ზოგადად, ძირითადად გამოიყენება გოფრირებული საყელურები და სპირალურად დახვეული საყელურები.

2. დინამიური დალუქვა

დინამიური დალუქვა გულისხმობს დალუქვას, რომელიც ხელს უშლის სარქველში სითხის ნაკადის გაჟონვას სარქვლის ღეროს მოძრაობისას. ეს დალუქვის პრობლემაა ფარდობითი მოძრაობის დროს. დალუქვის მთავარი მეთოდი არის შემავსებელი ყუთი. არსებობს შემავსებელი ყუთის ორი ძირითადი ტიპი: ჯირკვლოვანი ტიპის და შეკუმშვის თხილის ტიპის. ჯირკვლოვანი ტიპის ტიპი ამჟამად ყველაზე ხშირად გამოყენებული ფორმაა. ზოგადად, ჯირკვლის ფორმის თვალსაზრისით, ის შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: კომბინირებული ტიპის და ინტეგრალური ტიპის. მიუხედავად იმისა, რომ თითოეული ფორმა განსხვავებულია, ისინი ძირითადად მოიცავს შეკუმშვის ჭანჭიკებს. შეკუმშვის თხილის ტიპი ზოგადად გამოიყენება მცირე ზომის სარქველებისთვის. ამ ტიპის მცირე ზომის გამო, შეკუმშვის ძალა შეზღუდულია.
შემავსებელ ყუთში, რადგან შეფუთვა პირდაპირ კონტაქტშია სარქვლის ღეროსთან, საჭიროა კარგი დალუქვა, დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი, გარემოს წნევასა და ტემპერატურასთან ადაპტირება და კოროზიისადმი მდგრადი. ამჟამად, ხშირად გამოყენებული შემავსებლებია რეზინის O-რგოლები, პოლიტეტრაფლუორეთილენის წნული შეფუთვა, აზბესტის შეფუთვა და პლასტმასის ჩამოსხმის შემავსებლები. თითოეულ შემავსებელს აქვს საკუთარი გამოსაყენებელი პირობები და დიაპაზონი და უნდა შეირჩეს კონკრეტული საჭიროებების შესაბამისად. დალუქვა გაჟონვის თავიდან ასაცილებლადაა, ამიტომ სარქვლის დალუქვის პრინციპი ასევე შესწავლილია გაჟონვის თავიდან აცილების პერსპექტივიდან. გაჟონვის გამომწვევი ორი ძირითადი ფაქტორი არსებობს. ერთი არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს დალუქვის მუშაობაზე, კერძოდ, დალუქვის წყვილებს შორის არსებული უფსკრული, ხოლო მეორე არის წნევის სხვაობა დალუქვის წყვილის ორივე მხარეს შორის. სარქვლის დალუქვის პრინციპი ასევე გაანალიზებულია ოთხი ასპექტით: სითხის დალუქვა, გაზის დალუქვა, გაჟონვის არხის დალუქვის პრინციპი და სარქვლის დალუქვის წყვილი.

სითხის შებოჭილობა

სითხეების დალუქვის თვისებები განისაზღვრება სითხის სიბლანტითა და ზედაპირული დაჭიმულობით. როდესაც გაჟონვის სარქვლის კაპილარი ივსება გაზით, ზედაპირული დაჭიმულობა შეიძლება მოიგერიოს სითხე ან შეიყვანოს სითხე კაპილარში. ეს ქმნის ტანგენსის კუთხეს. როდესაც ტანგენსის კუთხე 90°-ზე ნაკლებია, სითხე შეჰყავთ კაპილარში და მოხდება გაჟონვა. გაჟონვა ხდება გარემოს სხვადასხვა თვისებების გამო. სხვადასხვა გარემოს გამოყენებით ჩატარებული ექსპერიმენტები ერთსა და იმავე პირობებში განსხვავებულ შედეგებს იძლევა. შეგიძლიათ გამოიყენოთ წყალი, ჰაერი ან ნავთი და ა.შ. როდესაც ტანგენსის კუთხე 90°-ზე მეტია, ასევე მოხდება გაჟონვა. რადგან ეს დაკავშირებულია ლითონის ზედაპირზე არსებულ ცხიმიან ან ცვილის ფენასთან. როგორც კი ეს ზედაპირული ფენა იხსნება, ლითონის ზედაპირის თვისებები იცვლება და თავდაპირველად მოგერიებული სითხე დაასველებს ზედაპირს და გაჟონავს. ზემოაღნიშნული სიტუაციის გათვალისწინებით, პუასონის ფორმულის მიხედვით, გაჟონვის თავიდან აცილების ან გაჟონვის რაოდენობის შემცირების მიზანი შეიძლება მიღწეული იქნას კაპილარის დიამეტრის შემცირებით და გარემოს სიბლანტის გაზრდით.

გაზის ჰერმეტულობა

პუასონის ფორმულის მიხედვით, გაზის ჰერმეტულობა დაკავშირებულია გაზის მოლეკულებისა და გაზის სიბლანტესთან. გაჟონვა უკუპროპორციულია კაპილარული მილის სიგრძისა და გაზის სიბლანტისა და პირდაპირპროპორციულია კაპილარული მილის დიამეტრისა და მამოძრავებელი ძალისა. როდესაც კაპილარული მილის დიამეტრი ტოლია გაზის მოლეკულების თავისუფლების საშუალო ხარისხისა, გაზის მოლეკულები თავისუფალი თერმული მოძრაობით ჩაედინება კაპილარულ მილში. ამიტომ, როდესაც ვატარებთ სარქვლის დალუქვის ტესტს, დალუქვის ეფექტის მისაღწევად გარემო უნდა იყოს წყალი, ხოლო ჰაერი, ანუ აირი, ვერ აღწევს დალუქვის ეფექტს.

მაშინაც კი, თუ პლასტიკური დეფორმაციის გზით შევამცირებთ გაზის მოლეკულების ქვემოთ კაპილარების დიამეტრს, ჩვენ მაინც ვერ შევაჩერებთ გაზის ნაკადს. მიზეზი ის არის, რომ გაზებს კვლავ შეუძლიათ დიფუზია ლითონის კედლებში. ამიტომ, როდესაც ვატარებთ გაზის ტესტებს, ჩვენ უფრო მკაცრები უნდა ვიყოთ, ვიდრე თხევადი ტესტები.

გაჟონვის არხის დალუქვის პრინციპი

სარქვლის დალუქვა ორი ნაწილისგან შედგება: ტალღის ზედაპირზე არათანაბარი განაწილებისა და ტალღის პიკებს შორის მანძილზე ტალღის უხეშობისგან. იმ შემთხვევაში, თუ ჩვენს ქვეყანაში ლითონის მასალების უმეტესობას დაბალი ელასტიური დეფორმაცია აქვს, თუ გვსურს დალუქული მდგომარეობის მიღწევა, ლითონის მასალის შეკუმშვის ძალაზე უფრო მაღალი მოთხოვნები უნდა დავაწესოთ, ანუ მასალის შეკუმშვის ძალა მის ელასტიურობას უნდა აღემატებოდეს. ამიტომ, სარქვლის დიზაინის შექმნისას, დალუქვის წყვილი შეესაბამება გარკვეული სიმტკიცის სხვაობას. წნევის ზემოქმედებით, წარმოიქმნება გარკვეული ხარისხის პლასტიკური დეფორმაცია - დალუქვის ეფექტი.

თუ დალუქვის ზედაპირი დამზადებულია ლითონის მასალისგან, მაშინ ზედაპირზე არათანაბარი გამოწეული წერტილები ყველაზე ადრე გამოჩნდება. დასაწყისში, მხოლოდ მცირე დატვირთვა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ამ არათანაბარი გამოწეული წერტილების პლასტიკური დეფორმაციის გამოსაწვევად. როდესაც შეხების ზედაპირი იზრდება, ზედაპირის არათანაბარი მდგომარეობა პლასტმასურ-ელასტიური დეფორმაცია ხდება. ამ დროს, ჩაღრმავებაში ორივე მხარეს უხეშობა იქნება. როდესაც აუცილებელია ისეთი დატვირთვის გამოყენება, რომელმაც შეიძლება გამოიწვიოს ძირითადი მასალის სერიოზული პლასტიკური დეფორმაცია და ორი ზედაპირი მჭიდრო კონტაქტში მოაქციოს, ეს დარჩენილი ბილიკები შეიძლება დაახლოვდეს უწყვეტი ხაზისა და წრიული მიმართულებით.

სარქვლის დალუქვის წყვილი

სარქვლის დალუქვის წყვილი არის სარქვლის ბუდისა და დახურვის ელემენტის ის ნაწილი, რომელიც იხურება ერთმანეთთან შეხებისას. გამოყენების დროს, ლითონის დალუქვის ზედაპირი ადვილად ზიანდება შეკრული გარემოთი, გარემოს კოროზიით, ცვეთის ნაწილაკებით, კავიტაციითა და ეროზიით, როგორიცაა ცვეთის ნაწილაკები. თუ ცვეთის ნაწილაკები ზედაპირის უხეშობაზე პატარაა, ზედაპირის სიზუსტე გაუმჯობესდება და არა გაუარესდება დალუქვის ზედაპირის ცვეთისას. პირიქით, ზედაპირის სიზუსტე გაუარესდება. ამიტომ, ცვეთის ნაწილაკების შერჩევისას, საფუძვლიანად უნდა იქნას გათვალისწინებული ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა მათი მასალები, სამუშაო პირობები, შეზეთვადობა და დალუქვის ზედაპირზე კოროზია.

ისევე როგორც ცვეთის ნაწილაკების შემთხვევაში, დალუქვის არჩევისას, გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად, ყოვლისმომცველად უნდა გავითვალისწინოთ სხვადასხვა ფაქტორი, რომლებიც გავლენას ახდენს მათ მუშაობაზე. ამიტომ, აუცილებელია ისეთი მასალების შერჩევა, რომლებიც მდგრადია კოროზიის, ნაკაწრებისა და ეროზიის მიმართ. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ნებისმიერი მოთხოვნის არარსებობა მნიშვნელოვნად შეამცირებს მის დალუქვის ეფექტურობას.